Nyheter

Hjem > Nyheter > Innhold
Presseskip forbedrer de mekaniske egenskapene til materialer
Sep 30, 2017

På produksjonsstedet på trykkbeholderen må inspektøren teste formen og geometrien til trykkbeholderen og delene i samsvar med designtegningene og tekniske krav. Formen og geometrien til trykkbeholderen og delene må oppfylle designtegninger, tekniske forhold og krav til relevante relevante standarder. Derfor er formen og geometrien til trykkbeholderen og delene en viktig del av trykkbeholderproduktets inspeksjonsprosess. Følgende er tryktanken produksjonssted inspeksjon vanlig brukt modell introdusert

Trykkbeholdere har et stort utvalg av anvendelser i folks industrielle produksjon, hovedsakelig for produksjon av gass eller væske, og kan tåle et visst trykk, er et viktig spesialutstyr.

Varmebehandlingen av trykkbeholderen er prosessen med oppvarming, oppbevaring og avkjøling av metallmaterialet som brukes i trykkbeholderen ved bruk av den tilsvarende varmekilde og materiale. Uten å endre den ytre formen på metallmaterialet i tilfelle den interne mikrostrukturen, og en del av dets kjemiske sammensetning endrer seg for å kontrollere de grunnleggende egenskapene til metallmaterialer og for å maksimere sitt potensial til å spille.

Trykkbeholder-trykkkomponenter i den kaldformede (eller temperaturdannende) prosessering, deformering, tynning vil være i gjenværende residualspenning i arbeidsstykket og frembringe en viss kaldherding; GB150.4-2011 Artikkel 8.1 av saken Det er klart definert at artikkelen har en betydelig forbedring over GB150-1998, og konseptet er nærmere de tilsvarende bestemmelsene i ASME volum VIII, volum I, som introduserer begrepet deformasjonsrate, idet hensyn til media, stresskorrosjon, tynning, etc. Kompleks, faktisk mer vitenskapelig og ikke vanskelig å bestemme beregningen.

Men det er to uklare spørsmål her: ① termoforming er å unngjøre varmebehandlingen av en av betingelsene, og termoformingskontrolltemperaturen er ikke klar; ② varmebehandlingen av varmebehandlingstemperaturen hvordan man kontrollerer;

Det er generelt antatt at temperaturreguleringen av termoforming kan referere til normaliserende temperatur, det vil si 850 ~ 930 ° C, arbeidsemnet i den endelige formetemperaturen skal garanteres ved 850 ° C eller mer, kan anses å være termoforming; Forholdene til hodestrukturen er enklere å implementere, (bortsett fra bruk av spesielle programmer) anbefales det at den tykke veggen sylinder med kaldforming (eller temperaturdannelse) etter varmebehandlingen av vei for bearbeiding.

Trykkbeholdere brukes i et bredt spekter av næringer, med evne til å motstå kjemiske reaksjoner eller fysiske reaksjoner, for å overføre varme, til separate og lagringsfunksjoner i energibransjen, vitenskapelig forskning, militærteknologi og petrokjemi og andre næringer har en svingstilling Den å forbedre ytelsen til trykkbeholderen, fra å forbedre de mekaniske egenskapene til materialet til korrosjonsegenskapene, og til slutt reflekteres i forbedringen av trykketes sikkerhet; På den annen side vil det produseres brenselprotein, reheat cracking, forsinket sprekking, Stresskorrosjon og andre faktorer som har alvorlig innvirkning på sikkerhetsytelsen. Selvfølgelig har denne artikkelen ikke diskutert varmebehandlingsprosessen, varmebehandlingstid, ovnmiljø, temperaturregulering, tidskontroll, oppvarming og kjølingshastighetskontroll, varmebehandlingstestbrettkontroll og andre aspekter er hovedkomponentene i varmebehandlingsteknologi, trenger å bruke samme strenge holdning til.





Guangzhou Jiema varme Exchange utstyr co, LtdTelefon: +86-20-82249117